El troquel progresivo (también llamado troquel continuo) consiste en una serie de estaciones, cada estación para completar el procesamiento diferente, en un solo golpe del punzón para completar una serie de procesamiento de estampado diferente. Después de completar una carrera, el alimentador de punzones mueve el material hacia adelante de acuerdo con un paso fijo, de modo que se pueden completar múltiples procesos en un par de moldes, que generalmente incluyen punzonado, troquelado, doblado, corte, embutición profunda, etc. en.

 

 

Ventajas

 

1. Alta eficiencia de producción, el troquel progresivo puede completar partes complejas de corte, rebordeado, doblado, dibujo, formación tridimensional y proceso de ensamblaje, reduce la transferencia intermedia y el trabajo de posicionamiento repetido, y el aumento en el número de estaciones no afecta el eficiencia de producción, puede perforar piezas de precisión muy pequeñas.

2. Larga vida útil, la forma interna compleja y la forma se pueden descomponer en una forma simple de punzón y troquel, punzonado paso a paso, el proceso se puede dispersar en varias estaciones, en el proceso de área concentrada también se puede configurar vacío, para evitar que el grosor de la pared del troquel convexo y cóncavo sea demasiado pequeño, cambie el estado de tensión convexo y cóncavo, mejore la resistencia del molde. Además, el troquel progresivo también utiliza la placa de descarga como placa guía del punzón, lo que también es muy beneficioso para mejorar la vida útil del troquel.

3. Troquel progresivo de mayor calidad en un par de moldes para completar todo el proceso de formación del producto, superar el molde simple con posicionamiento múltiple provocado por la operación constante y el error acumulativo, puede mejorar efectivamente la calidad de los productos.

4. Alto grado de automatización, fácil automatización de matriz progresiva, es decir, alimentación automática fácil de realizar, piezas automáticas, laminado automático.

5. El costo es más bajo, la eficiencia de producción de matriz progresiva es alta, la cantidad de prensas es menor, la cantidad de operadores y el área del taller es menor, y el almacenamiento y transporte de productos semiacabados se reducen, por lo que el costo de producción integral de partes del producto no es alta.

6. Alta seguridad, el operador no tiene que alcanzar el área peligrosa del molde cuando se estampa con matriz progresiva. Para la producción en masa, también se utiliza un mecanismo de alimentación automática y se instala un dispositivo de detección de seguridad en el molde.

 

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